为了克服现有技术的上述缺点,我们深入砂石生产企业,听取用户的呼求,结合本公司各种专利产品的性能特点,大量应用数控设备,创建了一种工厂式环保智能高效碎石制砂生产工艺,它将整套生产线的碎石制砂设施置于工厂内,将不可控因素置于可控环境之中,实现安全、高效、低能耗、零排污、零浪费等显著效果,生产出国家大型建设项目所需的高标准砂石料。
工厂式环保智能高效碎石制砂生产工艺的积极效果
(1)是整套生产工艺及设备设施均设置在一个密封的厂房内,厂房内新型数控反击式破碎机、振动筛、清堵筛、环保节能混合破碎式制砂机均设置有与其相联的数控粉尘收除器。厂房内生产工艺被分隔为左右两部分和地下装车通道三个区域,生产工艺左右两部分之间设有空中巡查玻璃通道及位于空中巡查玻璃通道一端的操控中心。厂房室内、地下装车通道均设置有数控粉尘收除器。形成厂内主机设备及工厂室内两级负压除尘,完全没有粉尘的外扬。成品粒径可调节、粉量可控制,所以成品粒的粉量不超标、不需水洗,无污水排放,从而避免粉尘或废水污染环境,符合党的十九大“绿水青山就是金山银山”的精神。
(2)是整套工艺流程通过计算机编程,实现智能控制,自动保持主机满负荷工作,达到高效率生产。
(3)是通过智能控制,自动调节成品粒径、自动控制粉量,任意调节各规格成品砂石料产量行过程中,气流经过这个旋转缝隙时,由于缝隙的扰动作用,会在这个缝隙中产生涡流,同时产生寄生阻力(夜叫干扰阻力),由于矢量控制系统的引入,方向舵被取代,方向舵和垂尾组成一个整体,形成新的垂直尾翼,就可以抵消掉由于缝隙处的气流分离产生的涡流导致的干扰阻力,增加飞机的整体性能。
(3)矢量控制系统代替方向舵转向,会减少飞机的转向时的时间,便于完成任务,减少任务用时。由于矢量控制系统通过改变电机拉力线可以直接控制拉力方向,再通过操纵员的飞行经验或者飞控的帮助下向反方向反打副翼,使飞机在水平姿态下转向,在对地侦查项目中,更加便于观察地面目标,同时减少转向造成的时间浪费,极大地降低了飞行难度和比赛难度。
(4)矢量控制系统与双发动机差速转向无人机相比优势。矢量控制系统与双发动机利用两个电机差速实现转向的方法不同,前者直接改变拉力线(或推力线)的方向,令无人机向拉力线改变的方向运动。使用矢量控制系统的飞机与双发动机差速无人机相比质量更轻,这对于模型飞机来说是非常有利的,质量轻意味着可以节省电池的消耗,同时搭载更重的荷载砂石料连续级配达标,确保混凝土强度和基建工程质量。
(5)是通过智智能控制并通过互联网进行远程监控,避免人工现场操作导致的安全隐患。
(6)是大块石料采用两级颚式破碎机以挤压方式破碎,所产生的粉极少,原料利用率100%。
(7)是各规格成品砂石料通过地下装车通道,由各规格成品料仓的数控给料机进行装车,替代人工铲车装车,提高装车效率,降低装车成本。
碎石制砂生产线,对比本工艺流程,选用本公司的产品,升级更新了部分工艺环节,对提高生产效率、提高成品砂连续级配等质量、节省用电、减少维修、降低生产成本,都产生明显的效果。
 

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