干式制砂系统工艺

 

为了解决上机制砂的问题，引进先进的V7干式制砂系统，与传统工艺流程不同的是采用一部分返回再破碎的工艺流程，，大幅改善传统流程造成成品砂中2.5~1.2mm比例多、0.6〜0.15mm比例少的问题，从而使成品砂级配更连续，级配曲线完美的落在建设用砂标准机制砂颗粒级配2区中间。

V7干式制砂系统由立轴冲击式破碎机（以下简称US7)、空气筛、回收过滤器、除尘器等主要部件构成砂相媲美），颗粒级配连续，细度模数相当稳定；整个生产过程无粉尘泄漏，低噪音、轻微振动，环境十分友好。

你需要知道的V7干式制砂系统中关键技术的先进性立轴冲击破：

在立轴冲击式破碎机的基础之上，设计了独特的抛料锤与T型环衬组成的高密度磨碎区，大幅的提高了破碎效率与粒形改善效果。其工作原理：原料从上部入料槽投入转子内，在转子的离心力作用下从出料口甩出，其速度达到45m/s~55m/s,被甩出的原料碰撞到堆积在破碎室内部的物料衬层上，并再在后续甩出原料的不断撞击作用下破碎并改善其粒形；之后，从物料衬层上掉落到高密度磨碎区的颗粒，受到抛料

锤强烈的破碎和加速作用，与该狭小空间内高密度存在的其他颗粒相互研磨，使其达到进一步的破碎及粒形的改善。

3.2空气筛

空气筛在振动筛分的基础之上结合了风力分离技术，极大提高了筛分效率，实现粒度调整、分级、筛分三大功能于一体。其工作原理：物料在空气筛分散装置作用下被均匀摊开，并被鼓风机鼓吹到风选室的不同位置，物料越轻（即粒径越小)，被吹离的位置越远，筛分距离则越长;重量最轻的石粉，将被吹至C口位置，被除尘器引风机吸附，最终集中在粉罐当中；同时粒度调整板通过自动调整返回物料的比例，对成品砂的细度模数进行微调，从而保证成品砂细度。